1. Compruebe si el sistema de presión del aceite tiene fugas y la presión del aire es normal.
2. Revise la cinta transportadora, el lecho frío y la mesa de almacenamiento para detectar daños y abrasión en los perfiles de aluminio industrial.
3. Antes de estirar, se debe confirmar la longitud del perfil de aluminio, y luego se debe predeterminar la velocidad de estiramiento para determinar la longitud de estiramiento. Normalmente, la tasa de extracción de 6063T5 es del 0,5% al 1%, y la tasa de extracción de 6061T6 es del 0,8% al 1,5%.
4. Confirme el método de sujeción según la forma de los perfiles de aluminio. Para perfiles huecos de sección grande, inserte bloques de almohadillas de estiramiento, pero asegúrese de que haya suficiente área de sujeción.
5. Estire el material cuando el aluminio se enfríe por debajo de 50.
6. Cuando el perfil de aluminio esté doblado y torcido al mismo tiempo, corrija la torsión y luego tire de la flexión.
7. Pruebe antes de estirar, para confirmar si la tasa de tracción predeterminada y el método de sujeción son apropiados. Verifique la holgura del plano del perfil y, si no es apropiado, para ajustar la velocidad de tracción.
8. Si el dibujo normal aún no puede eliminar la flexión, torsión o no puede hacer que el tamaño geométrico sea calificado, se debe informar al operador para que deje de apretar.
9. Los perfiles de la mesa de enfriamiento no deben rozar, chocar y superponerse para evitar el roce.
La eficiencia de trabajo y la vida útil de la extrusora de aluminio industrial tienen una gran relación con la secuencia de instalación. En general, los equipos industriales de extrusión de aluminio, además de soportar el peso del propio equipo y el peso de las materias primas utilizadas en la producción, también soportan la carga dinámica del trabajo de la extrusora, por lo que el equipo debe instalarse de acuerdo con Los procedimientos de instalación correspondientes.
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